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高頻機常見故障如下：

一、現(xiàn)象1：常見紅燈（過載燈）。

原因：A） 下模絕緣物損壞。B） 工作物，振動筒或上下模有臟物、塵埃、水份需清理。

C） 上下模水平位不良。D） 上下模沒有絕緣物，而直接碰在一起。E） 輸入電源太高。

F） 真空管損壞或松脫。G） 過電源保護電子板損壞，過電流保護板即有三個總電器的那一塊。H） 同調(diào)器太大，輸出太高。I） 工作物太大，超出同機臺的額定輸出。J） 溫控部分故障。K） 高壓電容器損壞。L） 絕緣柱（上模板）損毀。

二、現(xiàn)象2：高周輸出時，總電源斷開或燒保險絲。

原因：A） 真空管故障。B） 變壓器故障。C） 高壓整流板故障。D） 三相磁力開關(guān)損毀。

E） 高壓線路短障。F） 電熱板故障。

三、現(xiàn)象３：無電流輸出。

原因：A） 開關(guān)接觸不良。B） 線路故障。C） 真空管故障。

四、現(xiàn)象４：工作物不良。

原因：A） 調(diào)整不良。B） 模具問題。C） 膠件（工作物）有問題。D） 絕緣物太厚，絕緣太高。

注意：當模具下壓時碰到下模，接地銅片必須壓住下定盤，圓形銅片稍形即可。若此接地銅片沒調(diào)整好，此臺機械將無法穩(wěn)定地工作。當更換不同高度之模子時此接地銅片需再重新調(diào)整一次。

高頻機的注意事項

1. 本機必需裝上良好的接地端（接上正確的地線）。

2. 機臺對潮濕、灰塵極為敏感，需放置于適當?shù)墓ぷ骺臻g。

3. 機臺的真空管會產(chǎn)生高熱，所以不可放置于會產(chǎn)生高熱的機器旁，也不可裝置于太陽能直接照射到的地方，因上述原因會影響真空管的散熱功能。

4. 機臺如停機超過一小時，再開機時，需等待10－15分鐘，以便真空管預(yù)熱，保護真空管的使用壽命。

5. 機臺的上下極端（上下模）不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件。

6. 操作時，當高周波輸出時，切記不可觸摸上極輸出端（即上模），也不可再萬能表、試電表或其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導(dǎo)致事故發(fā)生。

7. 定期檢查下極端（下模）的絕緣物，如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換絕緣物，不然如繼續(xù)工作時，會產(chǎn)生火花，無法完成工序。

8. 如果經(jīng)常發(fā)生火花現(xiàn)象（在上下模碰在一起，高周輸出時）而不去檢查維修時，會導(dǎo)致機零件受損，影響工作。

9. 用來做成品的工作物，盡量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導(dǎo)致火花產(chǎn)生。

10. 機臺打開電源后，會聽到風(fēng)扇轉(zhuǎn)動的聲音（4KW、5KW的聲音較小），此為真空管散熱用，如果風(fēng)扇故障，就必須馬上維修，不然將導(dǎo)致真空管損壞。