在高頻機焊接中,氣壓依據(jù)電磁波向焊接物傳送電流滲透塑膠產(chǎn)品。相同的原材料及模具決定了焊接時需要的壓力大小,選擇適度的氣壓值對焊接結(jié)果有很大的影響。
空氣壓力過低時,高頻機電流不可以很好地滲透到焊接物上,高頻模具和焊接面的接觸不夠有力,消耗了絕大多數(shù)電磁波容量到焊接物體表面,而且很容易導(dǎo)致模具與產(chǎn)品之間出現(xiàn)打火現(xiàn)象,最后不可以開展合理有效的焊接。
可是,假如氣壓太高,高頻模具將被不科學地應(yīng)用,造成刀口摩擦力太大,焊接件中間的滑動摩擦運動變?nèi)酰酥劣绊?/span>電磁波加熱。結(jié)果造成焊接件中間的聯(lián)接總面積將降低而不是提升,點焊的抗壓強度也將減少。
因而,在應(yīng)用高頻機焊接機時,要依據(jù)樣品的材料及模具大小選擇壓力值。
無錫金電高頻機廠家告訴你如何設(shè)定理想的壓力值,建議用戶有刀口的模具壓力調(diào)至0.4兆帕左右,如果單面平模具壓力調(diào)至0.5兆帕,具體還得依據(jù)材料的厚度及模具來設(shè)定。