我們家用的高周波機器不知道是哪里出了毛病，當我在使用過程中機器時不時的打火一下，搞得整天提心吊膽的工作；高周波機器出現(xiàn)這種現(xiàn)象會直接把產(chǎn)品干壞，甚至有時候把模具給你整個缺口出來，這樣我們又得重新把模具處理好后更換絕緣材質(zhì)，不僅耽誤工作還嚴重影響我的生產(chǎn)效率。

不知道你們在使用過程中有沒有遇到我這樣的情況，你們是怎么處理的；有沒有高手支招一下幫我解決機器打火這種情況，讓我們能安心操作。無錫金電高周波廠家為你排憂解難，讓你了解高周波機器打火是什么原因?qū)е?，該如何處理等方式?/span>

一、高周波機器打火的原因分析：

1高周波加工工件介質(zhì)中混有雜質(zhì)或金屬物質(zhì).

2高周波模具制作質(zhì)量不好.有毛刺或邊緣棱角太鋒利,也可能是電容器材料選得太薄而引起尖端放電,即，電容板需要適合的厚度.

3高周波機模具在高頻振蕩時和其它混合物質(zhì)(包括灰塵和PVC塑料中雜質(zhì))摩擦產(chǎn)生的放電。

4電容器與電路不匹配產(chǎn)生駐波現(xiàn)象,致使有的地方電壓等于正常工作電壓的兩倍,而引起介質(zhì)擊穿.

由上述對產(chǎn)生高周波打火的原因分析,我們可以知道高周波模具的加工制作，對高周波機的正常工作起著非常重要的作用,這樣就使高周波機電容器的質(zhì)量要過關(guān).

二、高周波機打火的危害和電氣保護的缺陷高周波機在使用過程中的打火,給生產(chǎn)造成極大的危害,使高周波上模圍刀和壓花帶損壞及下模絕緣板被擊穿,迫使生產(chǎn)停止,制約了包裝生產(chǎn)的速度,造成財力和物力的消耗.現(xiàn)階段,我們國內(nèi)對高周波機的打火有二種防護方式法.

A：負壓喪失保護,即接地保護.一般的高周波機工作時,高周波上模帶有3伏左右的直流電壓,當上,當高周波機下模之間打火時,上,下模之間的絕緣板遭到破壞,上模接近于直接接地,致使直流電壓喪失,機器保護動作,高周波機便可以切斷高壓回路.

B：過電流保護.高周波機的輸出電流達到調(diào)定值時,高周波機自動切斷高壓回路.

我們上面講述的兩種解決高周波機打火的方法,都是高周波的能量施加在高周波機模具上,當高周波機在工作過程中出現(xiàn)了異?，F(xiàn)象時,電氣保護動作可以自行切斷高壓回路,電氣保護動作只有幾秒鐘時間,而高周波打火對工件及模具的破壞就在這個時間間隙內(nèi)產(chǎn)生,雖然切斷高壓電路對高周波生產(chǎn)造成中斷,但是可以有效的保護高周波機和高周波模具。

 三、另外,我們在高周波機的生產(chǎn)過程中,需要盡量做到幾點:

1、機器在通高周(高頻)時上電極和下電極不可以直接接觸；

2、高周波的上下模具一定要調(diào)較水平,平整；

3、接觸上下模具的部位不可以有灰塵和雜物,尤其是金屬物件,金屬屑等；

4、定期清理高周波機振蕩桶的灰塵，保持機器在干凈通風的狀況下工作；

5、出現(xiàn)打火的現(xiàn)象后，應及時的清理上下模具，打火燒黑的模具部位一定要清洗干凈（用天拿水或酒精清洗）,才能繼續(xù)工作。