高頻機(jī)維修知識是機(jī)修工經(jīng)常面臨的問題，因?yàn)楦哳l機(jī)屬于市場比較冷門的塑料焊接設(shè)備，很多機(jī)修工在維修高頻機(jī)時(shí)都不熟練，高頻機(jī)出現(xiàn)故障一時(shí)半刻找不到維修方法；無錫金電高頻機(jī)廠家總結(jié)我們常見高頻機(jī)故障維修案例知識大全。
一、常見的高頻機(jī)故障有哪些？
針對不同高頻機(jī)故障有不同維修方案，客戶可以根據(jù)實(shí)際情況選擇高頻機(jī)維修方法：
1.氣缸不工作，氣動元件故障：
高頻機(jī)(高周波)設(shè)備上氣動元件主要有氣缸、電子閥、二零件組成，出現(xiàn)氣缸不工作原因：
A)電子閥線圈損壞B)電子閥活塞堵塞C)排氣閥堵塞
2.高頻過流指示燈亮原因故障;在檢查前，請要關(guān)閉高頻機(jī)總電源。
A)高頻震蕩桶內(nèi)有灰塵、臟物B)高頻上下電極發(fā)生短路C)高頻過流D)高壓短路
E)高頻電子管損壞F)5557火花線路板損壞G)模具打火H)高頻火花故障I)溫控部分故障
J)高壓電容擊穿
3：高周輸出時(shí)，總電源斷開或燒保險(xiǎn)絲
A)真空管故障B)變壓器故障C)高壓整流板故障D)三相磁力開關(guān)損毀E)高壓線路短障
F)電熱板故障
4、無高周波輸出
A)開關(guān)接觸不良B)線路故障C)真空管故障
5：高頻焊接產(chǎn)品不良
A)調(diào)整不良B)模具問題。C)膠件(工作物)有問題D)絕緣物太厚，絕緣太高
二、高頻機(jī)常見故障及排除方法，高頻機(jī)高周波常見故障與處理方法。
1.無電流：
檢查風(fēng)機(jī)是否正常，電子管是否發(fā)光，交流接觸吸合，珊流電阻是否燒壞，二極管是否燒壞，變壓器(高壓)是否壞。
2.無加熱：
檢查發(fā)熱管(發(fā)熱片)是否燒壞，加熱開關(guān)是否燒壞，加熱交流接觸吸合，加熱保險(xiǎn)絲是否燒壞。
3.有電流0.2A，但電流調(diào)不大，熱合不牢
檢查下模是否太絕緣，導(dǎo)致電流不能熱合。檢查輸出銅皮是否斷開。檢查同調(diào)器(調(diào)大或調(diào)小)火力板距離是否在改變。檢查珊流電阻是否燒壞。
4.空載0.2A上模有火花，負(fù)載不能正常工作(跳表)此情況，一般為電子管燒壞或高壓變壓器。
5.火花無保護(hù)：
檢查火花管是否正常發(fā)光，檢查上模板，絕緣柱上下板電壓(直流0-60)火花電源變壓器，輸入220輸出30V一組(兩組)，火花板，火花繼電器，火花線(調(diào)火力大小鋁板)到火花線路這段線是否連接好。
6.過流保護(hù)：
檢查過流電阻(30歐)長行，圓行，正常設(shè)備出廠調(diào)好的，一般5kw 1 A;8kw 5A;12kw 2.0A;15kw 2.5A;
7.火花保護(hù)(跳電流表)(打火)這里一定區(qū)分是啥問題——分析
A.首先，空載試機(jī)，若還是火花管閃白光，這是火花保護(hù)。檢查加熱交流加熱管是否損壞，漏電，加熱開關(guān)。若檢查不出問題，火花帽拔掉，再通高周試，應(yīng)該可以看出打火位置，處理解決。
B.跳電流表打火
模具不平，應(yīng)將模具放在平板上看是否平衡。
模具有雜物，應(yīng)用氣槍吹干凈。
高周輸出過大，應(yīng)調(diào)到合適位置。
高周下模底板絕緣材損壞。
三、高頻機(jī)故障 高頻機(jī)的具體維護(hù)步驟：
1、打開面板上的電源開關(guān)后電壓表無指示，電源燈不亮。
①總電源開關(guān)未打開。先打開總電源開關(guān)。
②冷卻風(fēng)扇損壞。更換風(fēng)扇。
③風(fēng)扇下方的微動開關(guān)故障。
◆未調(diào)整好風(fēng)葉，使風(fēng)葉不能被風(fēng)扇吸起或雖能吸起但不能帶動微動開關(guān)。重新調(diào)整風(fēng)葉。
◆微動開關(guān)損壞。更換微動開關(guān)。
④機(jī)器保險(xiǎn)管斷路。查明原因排除故障后用相同規(guī)格的保險(xiǎn)管更換。
⑤開關(guān)損壞或線路斷路。更換開關(guān)或排除斷路點(diǎn)。
2、自動時(shí)，轉(zhuǎn)進(jìn)轉(zhuǎn)盤后無任何動作。
①若轉(zhuǎn)進(jìn)轉(zhuǎn)盤時(shí)轉(zhuǎn)盤不能下落，可能行程開關(guān)損壞或位置發(fā)生變化而不能動作。更換或重新調(diào)整位置。
②轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)進(jìn)下落后，無上模下降動作。
◆下降指示燈亮。下降電磁閥損壞或有斷路現(xiàn)象，檢查線路或更換電磁閥;
◆下降指示燈不亮。行程開關(guān)損壞或位置發(fā)生變化及下降延遲時(shí)間制損壞，更換或重新調(diào)整。
③無氣壓，接通壓縮空氣，調(diào)整氣壓到6-8Kg/cm2
3、熔接時(shí)電流表無指示
①柵極電阻斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)或更換電阻。
②高壓直流電路故障。
◆正高壓直流未到達(dá)電子管陽極。修復(fù)斷路點(diǎn);◆高壓整流橋壞。更換;◆高壓變壓器壞。更換;◆交流接觸器壞。更換;◆熔接時(shí)間制壞。更換。
③電子管未加上燈絲電壓(線路故障或燈絲變壓器壞)。排除故障或更換變壓器。
④高壓負(fù)極與地開路(線路故障或電流表開路)。排除故障或更換電流表。
⑤電子管陰極(一般為燈絲)與地開路。重新連接好。
⑥電子管損壞。更換。
⑦交流接觸器損壞或線路斷線。更換交流接觸器或修復(fù)線路。
⑧熔接時(shí)間制損壞。更換熔接時(shí)間制。
4、空載時(shí)接通高壓幾秒鐘后陽極電流自動緩慢上升。柵極電流偏大，適當(dāng)減小柵極電流。
5、空載陽極電流偏大(正常值為0.15A左右)，震蕩桶輸出口發(fā)熱。
桶邊電容器容量偏小，調(diào)小電容器鋁板的間隙，使電容量增大。
6、空載時(shí)陽極電流迅速上升至較大值并且機(jī)器出現(xiàn)保護(hù)動作，保護(hù)指示燈亮起。
①震蕩桶內(nèi)部打火。清除灰塵或異物。
②桶邊電容器打火。清潔鋁板，修復(fù)燒蝕處。
③震蕩桶與機(jī)殼連接不良。清除銹跡，打緊連接螺絲。
④震蕩桶引出的導(dǎo)電帶與腔體或桶邊電容接地鋁板間有碰連處。調(diào)整導(dǎo)電帶位置。
⑤震蕩桶鋁蓋與腔體接觸不良。取下用砂布磨光后裝回并打緊固定螺絲。
⑥電子管燈絲旁路電容斷路。更換。
⑦柵極電容器斷路。更換。
⑧柵極連接銅片未接牢。打緊螺絲。
7、熔接時(shí)陽極電流上升迅速且出現(xiàn)保護(hù)動作，保護(hù)指示燈亮起。
①模具打火。找出原因排除。
②同調(diào)器設(shè)定值太高。降底設(shè)定值。
8、熔接時(shí)陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大，調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。
9、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細(xì)。
10、電子管亮度比原來明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化，排除接觸不良或更換電子管。
11、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會有明顯的噪音。
①橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。
②高壓直流通路中高壓電容器擊穿或線路有連機(jī)殼處。更換高壓電容器或排除短路故障。
③高壓變壓器短路。更換。
12、熔接時(shí)，模具經(jīng)常打火。
①模具有毛刺或太臟。磨光或清潔模具。
②模具未調(diào)平。重新調(diào)整模具。
③下模絕緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
④熔接電流調(diào)得太大。調(diào)小熔接電流。
⑤被熔接物水份或雜質(zhì)太多。更改被熔接物。
13、模具打火時(shí)，沒有火花保護(hù)動作，或雖有動作但模具燒傷較嚴(yán)重。
①火花保護(hù)靈敏度調(diào)得太低。順時(shí)針旋動線路板上電位器使靈敏度提高。
②火花信號線斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)。
③火花線路板故障。更換或檢修。
④保護(hù)繼電器損壞。更換。
14、一開始熔接就出現(xiàn)保護(hù)動作
①火花保護(hù)靈敏度調(diào)得太高。逆時(shí)針旋動線路板上電位器使靈敏度降低。
②吊模熱板發(fā)熱管漏電。更換加熱管。
③火花信號線有碰機(jī)殼處。檢查并排除。
④火花線路板故障。更換或檢修。
⑤熔接電流設(shè)定太大。調(diào)整同調(diào)器，減小熔接電流設(shè)定值。
高頻機(jī)故障的檢查和排除方法優(yōu)造節(jié)能小編已經(jīng)為大家分享，但如果是對高頻機(jī)設(shè)備不熟悉的朋友們，千萬不要只知道理論就操作，最好聯(lián)系專業(yè)維修人員或售后來修復(fù)故障。