今天有個蘇州用戶打電話問我：“他家的8KW高周波塑膠熔接機(jī)在使用過程中非常容易打火花”是什么原因?qū)е碌?。其實了解高周波特性的用戶都知道這種機(jī)器在日常使用過程中遇到高周波打火已經(jīng)不是什么新鮮事情，主要是我們要學(xué)習(xí)出現(xiàn)高周波打火原因及如何處理方法。無錫金電高頻機(jī)廠家專業(yè)高周波設(shè)備18年，總結(jié)以下幾種出現(xiàn)高周波塑膠熔接機(jī)打火的原因及處理方法，僅供參考！
一、高周波模具打火原因：
1、電流過大 2、模具不平 3、材質(zhì)問題
二、高周波震蕩桶內(nèi)打火原因：
1、灰塵過多 2、桶腔內(nèi)雜物 3、電子元件損壞
三、高周波電容片打火原因：
1、距離過窄 2、電感處理不妥當(dāng) 3、電磁波回路不妥當(dāng)
以上三處的高周波塑膠熔接機(jī)打火花我們經(jīng)常能遇到，出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象我們該如何去處理，無錫金電高頻機(jī)廠家都會讓客戶自己動手維修，掌握簡單故障排除技術(shù)，可先確定出現(xiàn)打火位置后根據(jù)實際打火位置按照步驟處理。
一、高周波模具打火處理方法：
1、由于電流過大出現(xiàn)模具打火，我們首先可以將高頻輸出電流調(diào)至最小后再根據(jù)模具大小慢慢增加到合適的電流需求值。
2、由于模具不平導(dǎo)致打火，我們可以先將模具通過設(shè)備水平把手調(diào)至水平，檢測模具平整度方法有：①眼看 ②先用A4紙放在模具四個邊角處再將模具下壓看看紙張能否壓緊，能輕松抽出紙張說明這個角低不平③觀察下工作臺是否平整
3、由于更換材質(zhì)后出現(xiàn)打火，首先考慮更換的材質(zhì)能否適合高周波熱合，高周波主要適合PVC塑料、TPU塑料以及含有40%PVC混合材質(zhì)。
二、、高周波震蕩桶內(nèi)打火處理方法：
1、桶內(nèi)灰塵過多可以采用氣管插入震蕩桶內(nèi)吹干凈，保證氣源干凈無水
2、桶腔內(nèi)有雜物通過氣吹不出來，就要考慮把震蕩桶拆卸下來后把桶反倒，把雜物清理
3、震蕩桶上電子元件損壞出現(xiàn)打火首先考慮電容、高壓線、電子管，可以把元件拆卸檢測
三、高周波電容片打火處理方法：
1、如果出現(xiàn)電容片打火首先考慮是否因電容片調(diào)得過窄原因，可以把電容片調(diào)寬后測試
2、如果出現(xiàn)護(hù)罩內(nèi)無名打火，可以考慮火花電感處理不妥當(dāng)，應(yīng)更換線圈
3、電磁波回路不妥當(dāng)導(dǎo)致打火主要原因可能是客戶把機(jī)器移動過后沒有安原裝裝回