一、熱壓機(jī)工作原理

  可塑性塑料的熱壓成型加工，是利用電加熱溫度使塑料表面熔化，配合相應(yīng)的壓力及時間運(yùn)用模具就可以使塑料融合在一起，完成加工程序。

二、熱壓機(jī)機(jī)構(gòu)原理

將 220V,50/60HZ 轉(zhuǎn)變加熱溫度熱能，利用模具配合相應(yīng)的壓力時塑料表面受到一定熱量從而達(dá)到熔化效果。

三、組件功用說明：

1、熱壓時間設(shè)定：調(diào)整受熱時間

2、溫度設(shè)定：依據(jù)塑料材質(zhì)不同設(shè)定合理溫度

3、氣壓設(shè)定：依據(jù)塑料材質(zhì)厚薄設(shè)定相應(yīng)的壓力

4、電源開關(guān)及燈：電源開關(guān)的控制，及指示開路的信號

5、接地螺母：電子回路的接地線連接用，漏電時的安全保障。

6、保險絲座：電子線路的過載保護(hù)。

7、空氣清凈器：空壓工作的氣體過濾水分用。    

四、機(jī)器安裝法

1、將熱壓機(jī)放置于干爽空間里。（作業(yè)臺需可承受 30㎏的力、高度約 600㎜，且不可放置在潮濕或多壓的場所。）

2、接地：將地線一端接地，另一端接于加熱箱接地螺絲上。

3、接空壓源：將高壓氣壓管引清凈干燥的空壓源與熔接機(jī)身上空氣濾清器入口接頭以管束結(jié)合鎖緊。（空壓源壓力為 6～8 ㎏/cm2。）

4、接電源：加熱箱后面的電源線及插頭，請接上單相 AC220V,60/50HZ 電源。

五、熱壓操作：設(shè)定熱壓時間及熱壓溫度：

1、完成上述的各部調(diào)整及熱壓前準(zhǔn)備工作后。

2、腳踏機(jī)臺板下啟動按鈕，加熱模頭自動下降。

3、視熔接工作狀況及熔接后工作物形態(tài)，再調(diào)整焊頭，底模并重新設(shè)定工作壓力，溫度，熔接時間，再試熔，重復(fù)調(diào)整至工作物理想熔接條件。（熱壓時間、溫度高低的設(shè)定，從較長時間遞減設(shè)定至理想條件，熱壓時間的設(shè)定，則須由小而大漸增方式設(shè)定。）

4、設(shè)定至理想熔接條件后，即可從事作業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)前，清除工作臺上不必要的物品，再行作業(yè)。

六、熱壓動作說明：

1、加熱板下降：在電熱箱導(dǎo)入電源及氣壓源接通后，先腳踏啟動開關(guān)測試壓板自動下降。

2、熱壓時間：根據(jù)塑料熱壓效果調(diào)整熱壓時間。

3、溫度調(diào)整：根據(jù)塑料材質(zhì)不同設(shè)置最佳理想溫度值。

4、焊頭上升：熱壓時間計時終了，焊頭隨之上升，完成一循環(huán)動作。

七、注意事項(xiàng)：

1、本機(jī)請勿置于潮濕或多壓及過熱的場所，機(jī)器上方勿放置流體物，平時注意整潔，隨時擦拭，但不可使用液體清洗。

2、人體請勿重壓于加熱板焊頭以免灼傷

3、非本公司設(shè)計的模具請勿使用在本機(jī)上測試或者使用，以免造成對機(jī)器嚴(yán)重?fù)p毀。

4、本機(jī)附有腳踏開關(guān)插座，一般作業(yè)，腳踏開關(guān)操作，以保護(hù)作業(yè)員的安全，如有必要可以另外定制控制電路！

5、 壓縮空氣氣源應(yīng)保持清潔干燥，本機(jī)的空氣濾清器（AIR FILTER）內(nèi)若有滯留 1/4-1/2 的水時，請隨時排除，如水分過多時則須時常清理空壓機(jī)的濾水器或者人為對空壓機(jī)水處理系統(tǒng)作放水處理。

6、 接地線需接地，且不可接于供電源的電線上，以防止電源漏電。

八、熱壓機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)：

1、焊頭、底模及工作物常保持清潔。

2、定期檢查電纜接頭是否松動。

3、定期清洗空氣濾清器，應(yīng)使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性的溶劑。

4、機(jī)械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。

5、工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高。（40℃以下）

6、升降溝槽，螺桿等定期抹黃油脂，并保持清潔。

7、搬運(yùn)機(jī)器時，發(fā)振箱應(yīng)與機(jī)身分離（拆開電纜插座），搬運(yùn)須小心，勿受撞擊。

8、長時間不使用時，請將本機(jī)外觀擦拭，上油保養(yǎng)，并蓋上附機(jī)的封套，置于干燥通風(fēng)場所。

9、每月應(yīng)打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分空氣槍，清除箱內(nèi)粉塵，以保持零件散熱通風(fēng)的良好。關(guān)于更多雙頭高頻機(jī)操作規(guī)格及安全注意事項(xiàng)