8KW高頻機隸屬無錫美之電廠家生產的標準型雙頭高頻機系列里面一款功率為8000W腳踏氣動式高頻機器，依需定位要求高的塑膠熱合工藝量身設計，腳踏杠桿原理定位精準非常適合壓花以及各種塑膠產品熔接。

1、8KW高頻機工作原理
  高頻機屬于高頻介質加熱設備，其工作原理是介質塑料在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現象，并按電場方向排列，因高頻電場以極快的速度改變方向，則介質塑料就會因介電損耗而發(fā)熱；把聚氯乙烯PVC等塑膠置于電極之間并施加一定的壓力，配合相應的模具，當模具把塑膠加熱至熔化變形后再冷卻一段時間，則塑膠可保持這種變形，利用這一特點可實現高周波熔接成型，如果兩塊或者兩塊以上的塑膠加熱至熔接狀態(tài)，冷卻后并牢牢地熔接在一起，利用這一點可實現高周波焊接。

2、8KW高頻機基本特點
2.1 高頻頻率27.12MHz，符合國際標準
2.2 雙頭腳踏杠杠原理，交替使用
2.3 四滾珠卡槽定位，機頭不易擺動
2.4 工作臺鑄鋁結構，導熱性更佳
2.5 工作臺實心縫紉機木板

3、8KW高頻機最大優(yōu)勢
3.1 通過歐盟CE認證，安全、放心                                        
3.2 電磁波泄露達到行業(yè)安全標準
3.3 腳踏定位+氣缸助力，定位方便
3.4 自動過流保護+火花保護系統(tǒng)
3.5 定制不同形狀模具可生產不同產品

4、8KW高頻機行業(yè)應用
適用于PVC、TPU塑膠熔接或者含30%PVC混合塑膠材料均可加工焊接；適用范圍：皮革壓花、防水鞋套、氣囊袋、卷簾門、刀刮布、充氣氣枕、立體包裝袋以及充氣氣嘴熱合。

5、8KW高頻機基本參數

6、8KW高頻機安裝方法
6.1 螺絲連接：機箱與機架組裝，首先把機箱電容片位置套入機架護罩內，觀察護罩兩側螺絲孔與震蕩桶兩側螺絲孔對齊并用M4自攻螺絲擰緊，護罩中間VC板引出銅皮與電容片引腳連接，震蕩桶接地寬銅皮與機腳接地。
6.2 控制線連接：正確插入矩形插座連接頭并用卡扣鎖緊，矩形插座引出接地線用M5蝴蝶螺絲鎖緊，火花感應線對應卡槽插入即可，如果設備有電加熱功能需要連接加熱電源線220V。

6.3 安裝電子管:將電子管放入震蕩桶中間管座內并調整燈絲連接線位置，把燈絲銅帶用2把M10扳手擰開電子管燈絲螺母并安裝銅帶后上下扳手擰緊；電子管柵極連接柵極銅片并用M4螺絲固定。
6.4 安裝氣管:從空氣壓縮機連接M8氣管直接插入雙頭高周波塑膠熔接機機腳上二聯件插口上即可
6.5 連接電源本機需要連接三相五芯電纜線，電線6平方，空氣開關雙頭5KW用32A空氣開關；雙頭8KW用60空氣開關。注意：不能使用漏電保護器。

7、8KW高頻機使用方法
7.1 接通電源，打開電源開關，電源指示燈亮。
7.2 接上氣源，檢查壓力表0.4一0.5MPa。再打開氣壓開關。
7.3 加工前，先將模具預熱5分鐘。
7.4 根據焊接材料確認模具須加熱時，可把模把上方的溫度開關設定到所需值。
7.5 先將匹配器的紅色指針歸零后，熔接時再增加刻度。
7.6 模具放入模把中，調整其水平，可放入0.05mm的薄紙左右試拉。
7.7 依各種加工物需求不同，底板需有一層絕緣材料。如:絕緣紙、絕緣板、鐵氟龍。
7.8 模具水平調整正確后，再放入加工物，右腳壓模，并調整定位點。
7.9 先設定熔接時間1s，右腳先壓模，左腳踏電。
7.10 視加工物需要，可調整匹配器刻度，使熔接電流增加。
7.11 對熔接PVC料和特殊硬殼真空罩或其他須加熱的加工物，須調節(jié)溫度開關使模具加熱到設定溫度。
7.12 操作時切勿使上、下電極直接接觸，以免因短路而損壞機件。
7.13 熔接時，嚴禁用手接觸二極管、導電片和模具，以免燒傷皮膚。
7.14 火花超荷燈亮時，檢查模具及皮料或絕緣紙有無碳化物，或檢查匹配器調整得是否得當，或進行機內零部件檢查。
7.15 停機時，首先關閉控制箱上的電源開關，待冷卻風機將電子管上的溫度降低后，再拉下刀閘。

8、8KW高頻機注意事項
8.1 焊接過程中雙頭請勿觸摸紅色警示部位及模具焊頭部位（以免發(fā)生燒傷）
8.2 產品定位時千萬不要采左腳高頻開關（注意雙腳操作順序，以免氣缸下降壓傷手）
8.3 高頻操作過程中出現模具打火后一定采用酒精把模具清洗干凈，絕緣膜更換
8.4 高頻機在使用過程中閑雜人員請勿靠近本機，以免發(fā)生危險

9、8KW高頻機常見故障
9.1.1  電子管故障：1、電子管不亮: ①燈絲變壓器沒有電壓輸出

                                                        ②電子管燈絲斷開

                                                        ③電子管頂端燈絲線螺絲沒有擰緊

9.1.2 電子管柵極、陽極故障表現：  ①接通高頻后電流表指針擺到底馬上回來

                                                        ②接通高頻后電子管內膽里面閃白光

                                                        ③高頻接通后一切正常，沒有之前出力大

9.2 電容故障：1、電容擊穿：        ①接通高頻后電容出現冒火現象

                                                       ②高頻無法正常使用，電流表一動就回來

9.3 電阻故障：1、限流電阻擊穿：   ①高頻無法正常使用，接通高頻立馬上升

                                                        ②過流繼電器不起作用，更換繼電器

                        2、柵極電阻故障：    ①高頻電流表不工作

9.4 二極管故障：1、整流器短路：   ①接通高頻立馬跳閘或者高壓變壓器發(fā)熱

9.5 高壓變壓器故障：1、變壓器冒火  2、立馬跳閘   3、電流表一工作就回來

9.6 接觸器故障：1、接觸器線圈燒壞 ①接觸器不吸合，無高頻電流輸出

                           2、接觸器觸點損壞  ①高頻電流不穩(wěn)定，時高時低

                                                           ②高頻電流跟之前一樣，就是焊接不牢產品

                                                           ③觸點故障，屬于缺項工作

                                                          ④接觸器側面觸點故障，出現火花保護不起作

9.7 時間繼電器故障：1、時間制不亮燈原因  ①繼電器不工作，無高頻輸出

                                                                      ②腳踏行程開關損壞，無高頻輸出

10、8KW高頻機維護保養(yǎng)
10.1 振蕩器每月定時清理灰塵及散熱風機，以免造成電子管因散熱不足引起燒壞及灰塵造成高頻跳火。
10.2 每月定時對機箱元器件進行氣槍清理干凈
10.3 使用電源電壓是否達到機器功率要求，否則機器出現穩(wěn)定差現象。
10.4 機械部分每個軸接、軸承、T型頭（T型機）內外管做到每周清塵、加油。檢查因機械性熱運動造成螺絲松掉及時給予堅固。
10.5 氣動元件應定時排水及加油（機油）。
10.6 整機不用時應拔掉電源、放于干燥處存放，以免造成高壓部份受潮。

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