無(wú)錫高頻機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,可面對(duì)高頻打火這個(gè)問(wèn)題很多人還是充滿疑惑,都希望在購(gòu)買使用前了解這大家頭痛的問(wèn)題到底是怎么回事,有什么好的解決辦法。
首先我們看看高頻機(jī)為什么會(huì)打火,其實(shí)高頻雖說(shuō)是由高壓電流轉(zhuǎn)換成的電磁場(chǎng),但其流動(dòng)性能跟電流是一致的,就像我們看到的最常見(jiàn)的電火花一樣,正負(fù)電碰到一起就會(huì)打火,高頻也是這種原理,同樣的,打火是因?yàn)樯舷码姌O接觸到或相對(duì)接觸太近,高頻穿透太強(qiáng)不均勻就會(huì)產(chǎn)生火花?!?/span>
首先,最容易打火的地方就是熔接產(chǎn)品處,上下電極間,這上下電極就像我們用電時(shí)燈泡里的鎢絲,正負(fù)電接觸處。這里打火有幾種原因:
出現(xiàn)高頻機(jī)打火現(xiàn)象原因
1、模具水平調(diào)整的不夠,容易導(dǎo)致打火。
2、模具打火后沒(méi)有采用適當(dāng)?shù)霓k法處理高頻模具跳火留下的灰塵和黑點(diǎn)。
3、在熱合過(guò)程中高頻電流調(diào)至的過(guò)大,造成使模具吃火現(xiàn)象。
4、模具上模還沒(méi)有完全和下模接觸就開始發(fā)射高頻機(jī)電流。
5、高頻模具表面的結(jié)緣材料沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)奶幚?
6、長(zhǎng)時(shí)間工作沒(méi)有清潔,導(dǎo)致灰塵堆積。從而導(dǎo)致工作時(shí)灰塵引起打火現(xiàn)象。
其次是高頻振蕩桶處容易打火,此處打火相對(duì)原因較少,主要是原因及防范如下:
1、高周波桶在生產(chǎn)處理時(shí)沒(méi)處理好,毛刺鋒邊或配件安裝時(shí)距離沒(méi)調(diào)試好都會(huì)引起打火。
2、日常使用后保養(yǎng)不到位,后面高頻桶處灰塵太多或有雜物掉到桶邊,這些也都會(huì)引起打火,相對(duì)這種情況較多。
從前面的打火原因及地方我相信大家都清楚的知道了,高周打火是沒(méi)有辦法杜絕的,因高周波機(jī)每換一款產(chǎn)品換模具時(shí)都需要調(diào)試,我們只能按上面介紹處理方法去防范,加以注意,將打火降到最低。