高頻機(jī)在焊接不同材質(zhì)的塑料制品及生產(chǎn)工藝差異化所需求的空氣壓力大小也不同,如何有效調(diào)整空氣壓力對高頻機(jī)焊接效果有多大影響?高頻機(jī)焊接時一般壓力調(diào)節(jié)多少?
要了解空氣壓力對高頻機(jī)焊接的影響,首先要了解氣缸壓力的作用,在高頻機(jī)焊接中,氣缸壓力的作用為減輕操作人員腳踩力量,主要起做助力的效果;通過壓力加大使模具與焊接塑料制品接觸更加緊密。不同的材料決定著在焊接時候需要的壓力的大小,選擇一個合適大小的壓力值對于焊接結(jié)果有著非常重要的影響。
如果壓力的值太低,會導(dǎo)致高頻機(jī)熱量不能很好的傳遞給焊件,導(dǎo)致焊件跟焊接面之間的摩擦不足,能量會有很大一部分會耗損在表面的滑動上面,最終導(dǎo)致的結(jié)果是不能形成有效的焊接而導(dǎo)致打火現(xiàn)象。
而如果壓力值太高的話,就會導(dǎo)致焊接的塑料制品容易被模具吃穿,容易產(chǎn)生打火現(xiàn)象,當(dāng)能量被不合理的使用,出現(xiàn)摩擦力過大、焊件之間的摩擦運(yùn)動減弱、甚至?xí)绊?/span>電磁波加熱打火的情況,結(jié)果是焊件之間的連接面積不增加反而減少,焊點(diǎn)的強(qiáng)度也會下降。當(dāng)然壓力也不能太大,有些產(chǎn)品由于塑料的材質(zhì)或者塑料的壁厚太薄,強(qiáng)度不夠,過高的壓力將會造成產(chǎn)品變形或者錯位。
另外一種情況就是,氣壓力過高,將把高頻機(jī)模具與產(chǎn)品熔接線壓過,而不是被焊接的,通常出現(xiàn)在EVA等較軟的材質(zhì)應(yīng)用中。很多人由于高頻機(jī)機(jī)器功率太小,焊接不理想,從而把壓力調(diào)的極高,最終適得其反。
所以,需要選擇一個合適的氣壓值,這樣才能使接觸面積在最大范圍,連接面積最大,最終接頭的強(qiáng)度最大。跟電流調(diào)整的選擇一樣,在合適的范圍之內(nèi),氣壓力的值越大,在焊接時候需要的焊接時間就越短,同時還能保證焊點(diǎn)的強(qiáng)度不變,所以在實際操作高頻機(jī)的時候建議大家選擇合適的氣壓。根據(jù)機(jī)器的電流、功率、模具、以及產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、固定夾具的情況,合理調(diào)整壓力和焊接時間等參數(shù),才能焊接處合格的產(chǎn)品。