高周波設(shè)備焊接塑料膜材時(shí)會(huì)出現(xiàn)焊縫不均勻的現(xiàn)象，有些地方焊接深，有些地方焊接淺，特別是接刀處更加明顯，導(dǎo)致產(chǎn)品很不美觀。如果高周波模具沒(méi)有問(wèn)題，那么我們就要從設(shè)備上找原因并解決這種現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)。
無(wú)錫金電高周波廠家告訴你關(guān)于塑料膜焊接不均勻有接縫現(xiàn)象可能跟設(shè)備調(diào)節(jié)有關(guān)系，如果確認(rèn)模具平衡度沒(méi)有任何問(wèn)題，那么我們?nèi)绾谓鉀Q這種現(xiàn)象呢？讓我們?cè)囍{(diào)接一些設(shè)備參數(shù)、設(shè)備限位行程及氣壓壓力等方面。
1、設(shè)備參數(shù)：
依據(jù)模具大小適當(dāng)調(diào)整高周波電流及時(shí)間，電流不需要調(diào)節(jié)過(guò)大但是時(shí)間可以稍長(zhǎng)一些，電流越大焊縫越深，只要膜材焊接完成并冷卻后產(chǎn)品能達(dá)到拉力要求即可，電流可以反復(fù)調(diào)整到合適位置。
2、行程限位
依據(jù)模具的高度調(diào)整設(shè)備上下限位行程，機(jī)頭下降后模具剛好壓到膜材上即可，不需要壓太緊，壓的越緊焊接縫越深，接刀處更不美觀。產(chǎn)品焊接完成后在膜材表面基本上看不出焊接刀印，但是又要確保兩層膜材粘合強(qiáng)度要達(dá)到，限位可以多次試驗(yàn)調(diào)節(jié)到更佳狀態(tài)。
3、氣壓壓力：
依據(jù)模具及膜材焊接需求來(lái)調(diào)整設(shè)備氣壓壓力，能正常滿足設(shè)備上下活動(dòng)壓力即可，控制在0.45兆帕左右，設(shè)備氣缸下降速度不需要太快。
用戶(hù)可參照以上三種調(diào)節(jié)方法看看能不能改善焊接不均勻現(xiàn)象，對(duì)焊接外觀要求高的產(chǎn)品有快速卷簾門(mén)，篷房、膜結(jié)構(gòu)、篷布、戶(hù)外防水包等等。